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15CrMoG钢管的炼制过程

信息来源:www.q345bggw.cn 发布日期:2014/9/17 15:33:53 点击

  • 项目 C Si Mn P S Cr Mo V Alt H Cu Ni
    协议要求 0.12-0.18 0.17-0.35 0.40-0.70 ≤0.015 ≤0.010 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.08 ≤0.020 ≤0.0002 ≤0.20 ≤0.25
    GB5310-2008 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.025 ≤0.015 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.08 - - ≤0.20 ≤0.30
    实际分析 0.14-0.17 0.23-0.33 0.50-0.56 0.007-0.015 0.004-0.010 0.88-1.00 0.40-0.49 0.01-0.02 0.004-0.016   0.04-0.05 0.05-0.06

    我们对于15CrMoG钢管的用途可能比较熟悉,但是对于他的成分我想一般用户是不太清楚的,(15CrMoG钢管制造工艺的技术难点)控制好钢材中的成分,到底什么成分导致了15CrMoG钢有如此良好的性能呢?

    从表1中可见,A1,P,S均控制较好。残余元素均控制在协议要求之内。图1(a,b)为全流程P和S含量变化情况。整个过程Al有下降的趋势,炉后小平台[Al]平均0.018%,LF处理前降低到0.015% , LF处理后降低到0.010%,**后成品控制在0.005%左右。

    锅炉钢成品氧、氮、氢含量分别为18~28,33~66,0.5~1.3,其中氧、氮从圆钢半径1/2处取样检测,氢为熔炼分析。圆钢中T[O]为(18~42) x 10-6,N含量为(33~66) x10-6。气体含量控制较好。